流水線車間往往設(shè)備密集、人員集中,機(jī)械持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生大量熱量,加之車間封閉性較強(qiáng),夏季高溫易導(dǎo)致工人疲勞、生產(chǎn)效率下降,甚至影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。采用工業(yè)省電空調(diào),結(jié)合科學(xué)布局與智能調(diào)控,可打造舒適高效的生產(chǎn)環(huán)境。
工業(yè)省電空調(diào)憑借智能變頻技術(shù)與精準(zhǔn)控溫能力,成為流水線車間降溫的理想選擇。其搭載的高精度溫濕度傳感器,能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)車間各區(qū)域溫度變化,針對(duì)流水線電機(jī)、傳送帶等高發(fā)熱部位,自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷量,將溫度穩(wěn)定控制在 24-28℃,確保工人操作舒適,同時(shí)避免因高溫導(dǎo)致的物料性能改變。
在布局上,根據(jù)流水線走向和設(shè)備分布,采用 “吊裝 + 側(cè)送” 結(jié)合的送風(fēng)方式。沿流水線上方吊裝空調(diào)機(jī)組,通過均勻分布的出風(fēng)口向作業(yè)區(qū)域輸送冷風(fēng);在高發(fā)熱設(shè)備旁增設(shè)側(cè)送風(fēng)口,強(qiáng)化局部降溫效果,消除溫度死角。配合智能控制系統(tǒng),可根據(jù)生產(chǎn)班次和人員密度自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行模式,非生產(chǎn)時(shí)段降低功率,相比傳統(tǒng)空調(diào)節(jié)能 35% 以上。
此外,空調(diào)內(nèi)置的高效濾網(wǎng)能過濾車間內(nèi)的粉塵和異味,每小時(shí)換氣 15-20 次,保持空氣清新,減少因空氣污濁導(dǎo)致的工人健康問題。某電子流水線車間應(yīng)用該方案后,溫度波動(dòng)控制在 ±1℃,工人出勤率提升 20%,生產(chǎn)效率提高 25%,產(chǎn)品不良率下降 18%,實(shí)現(xiàn)了降溫、節(jié)能與提質(zhì)增效的多重目標(biāo)。