廈門作為光伏產(chǎn)業(yè)聚集地,車間內(nèi)單晶爐、層壓機等設備持續(xù)散熱,疊加沿海高溫高濕氣候,環(huán)境溫度常突破 35℃,不僅影響電池片生產(chǎn)精度,還會加速設備老化。依托工業(yè)省電空調,結合光伏車間特性制定降溫方法,可實現(xiàn)高效控溫。
核心是 “恒溫同時防結露”。光伏電池片對溫度波動敏感,需控制在 25±2℃,且廈門空氣濕度大,傳統(tǒng)空調易導致設備表面結露。工業(yè)省電空調的 “干濕分離” 技術,通過蒸發(fā)器與冷凝器獨立運行,
某光伏車間實測顯示,開機后溫度從 36℃降至 24℃,濕度穩(wěn)定在 50%,電池片隱裂率下降 25%。
設備布局需適配生產(chǎn)流水線。沿清洗、制絨、鍍膜等工序,每 8 米布置一臺空調,出風口采用扁平設計,平行于傳送帶吹送冷氣,避免氣流直接沖擊電池片。針對層壓機等高溫設備,加裝頂吸式排風罩,將 60℃以上的熱氣直接導出車間,某組件車間通過該設計,空調負荷降低 30%。
智能聯(lián)動提升運行效率。空調與車間 MES 系統(tǒng)對接,根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍自動調節(jié)功率:開機時段設備滿負荷運行,午休停機時段降至低頻。某光伏企業(yè)使用后,車間溫度達標率從 70% 提升至 98%,空調能耗比傳統(tǒng)方案降低 40%,每年節(jié)省電費 2.8 萬元,同時設備維護周期延長至 18 個月。
對于廈門光伏車間而言,降溫的關鍵不僅是 “降得下來”,更要 “控得穩(wěn)定、護得周全”。工業(yè)省電空調通過精準溫控、防結露設計和智能聯(lián)動,完美契合光伏生產(chǎn)的嚴苛要求,為高效生產(chǎn)保駕護航。